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工业 4.0 喊了这么多年，传感器层面的数字化一直是个短板：上层 erp、mes、scada 都上云了，最底层的传感器还在跑 4-20ma 模拟量。直到 io-link 出现。

io-link 的定位

很多人第一次听到 io-link，以为又是什么新总线协议，要和 profinet、ethercat、ethernet/ip 竞争。不是。io-link 是点对点的传感器/执行器级通讯协议，跑在标准的 m12/m8/m5 电缆上，最长距离 20 米。它的位置在传感器和主站之间——主站往上接 plc 走 profinet/ethercat，往下接传感器走 io-link。可以理解为：io-link 打通了“传感器到控制系统”的最后几米。

五个核心能力

1. 多数据同传

传统传感器一根线传一个值，io-link 一根线可以传多个过程值 设备状态 诊断信息。以 fxc03 流量压力温度传感器为例，通过 io-link 同时上传流量、压力、温度、运行小时数、故障代码。

2. 双向通讯

4-20ma 只能单向——传感器给 plc 发数据；io-link 可以双向——plc 也可以给传感器发指令。远程修改量程、报警阈值、阻尼系数，不需要爬到现场开盖跳线。

3. 即插即用

每个 io-link 传感器都有唯一的设备 id（iodd 文件）。更换传感器时，主站自动识别新传感器的型号，并从数据存储中调出上一台传感器的所有配置参数自动下发，整个过程无需人工干预。

4. 自诊断

这是和模拟量最本质的区别：传感器故障时不会输出一个模棱两可的 4ma 让你猜，而是主动上报具体故障代码——是线路断了还是传感器坏了，一目了然。

5. 不挑电缆

io-link 跑在标准的 3 芯/5 芯 m12 电缆上。如果你已经在用 m12 接口的传感器，升级 io-link 不需要重新布线。

沃尔克全系 io-link

沃尔克已将五款核心产品全部升级到 io-link：

• fxh02：涡街原理，流量 温度，tft 彩屏旋转显示
• fxw02：热导式原理，全 304 不锈钢，60mpa 耐压
• fpc：叶轮原理，流量 压力 温度三合一
• fxn02：涡轮原理，0.5% 精度，脉冲 io-link 双输出
• pxw02：压力 温度，0.25% 精度，304 不锈钢

volke 流量/压力/温度传感器已全系升级 io-link 数字通讯：一根 m12 电缆同时传输多组数据，即插即用 30 秒换机，主动上报故障诊断。液冷储能、光伏、半导体等行业均有成熟方案，可申请免费样机测试。