工业4.0喊了这么多年，传感器层面的数字化，一直是个短板。
上层erp、mes、scada都上云了，最底层的传感器还在跑4-20ma模拟量。直到io-link出现。
01 io-link不是另一种现场总线
很多人第一次听到io-link，以为又是什么新总线协议，要和profinet、ethercat、ethernet/ip竞争。
不是。
io-link是点对点的传感器/执行器级通讯协议，跑在标准的m12/m8/m5电缆上，最长距离20米。它的位置在传感器和主站之间——主站往上接plc走profinet/ethercat，往下接传感器走io-link。
一句话理解：io-link打通了"传感器到控制系统"的最后几米。
02 io-link的五个核心能力
①多数据同传
传统传感器一根线传一个值。io-link一根线可以传多个过程值 设备状态 诊断信息。
实例：fxc03流量压力温度传感器，通过io-link同时上传流量、压力、温度、运行小时数、故障代码。
②双向通讯
4-20ma只能单向——传感器给plc发数据。io-link可以双向——plc也可以给传感器发指令。
远程修改量程、报警阈值、阻尼系数，不需要爬到现场开盖跳线。
③即插即用
每个io-link传感器都有唯一的设备id（iodd文件）。更换传感器时，主站自动识别新传感器型号，调出上一台的所有配置参数，自动下发。
整个过程无需人工干预。
④自诊断
这是和模拟量最本质的区别。传感器故障时，不会输出一个模棱两可的4ma让你猜，而是主动上报具体故障代码。
是线路断了还是传感器坏了，一目了然。
⑤不挑电缆
io-link跑在标准的3芯/5芯m12电缆上。如果你已经在用m12接口的传感器，升级io-link不需要重新布线。
03沃尔克全系io-link：从芯片到传感器
我们把五款核心产品全部升级到了io-link：
| 型号 | 名称 | 核心特点 | 场景标签 | ||||||
| fxh02 | 涡街流量温度传感器 | 卡门涡街原理，无活动部件， 免维护；1.44寸tft彩屏旋转显示；ip67防水 | 涡街原理 / tft彩屏 / ip67 | ||||||
| fxw | 热导式流量温度传感器 | 全304不锈钢壳体，60mpa耐压； 自发光oled；全灌封防水，耐结垢耐腐蚀 | 全304不锈钢/60mpa耐压/全灌封防水 | ||||||
| fxc03 | 流量压力温度三全一传感器 | 一台=流量计 压力变送器 温度； 计一根电缆三组数据；省硬件省布线省plc通道 | 三合一/一根线三组数据/省plc通道 | ||||||
| fxn | 涡轮式流量温度传感器 | 0.5级精度可选；脉冲 io-link双输出； 接口g1/4到g1多规格 | 0.5级精度/脉冲 io-link双输出/多规格接口 | ||||||
| pxw | 智能型压力变送控制器 | 0.1级精度；压力 温度一体； 双报警接点独立输出；温度自补偿-20~85℃ | 0.1级精度/双报警输出/温度自补偿 | ||||||
五款产品，一个协议。即插即用，数据全通。
多数据同传·双向通讯·即插即用·自诊断·不挑电缆
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